Histoire de l’entreprise

2005

Empileur de précision BA 8 papeteries ainsi que pour des entreprises nécessitant un résultat très précis d'empilage. Station automatique de contrôle, d'assortiment et d'empilage pour des bandes d'étiquettes. Ce système est capable de contrôler, de trier, de stocker et d'empiler sur la palette correspondante des bandes diverses. Le système est complété par un dispositif d'insertion automatique de cartons intermédiaires. L'opérateur peut concentrer sur le procédé de coupe, les autres travaux étant automatisés. Un retourneur automatique BSW 10-2000 LDV pour le grand format (format 10).

Partenaire compétent pour l'industrie graphique, nous sommes toujours proche de nos clients et nous efforçons de développer les produits qui sont à la demande du marché. BAUMANN se voit comme fabricant de systèmes, offrant des machine qui mettent á profit sa clientèle.

2004

Présenté lors de la DRUPA (extrait)

	Le taquage automatique
	Le stockage automatique BMR
	Le transport des rames automatique BFS
	La coupe automatique APS
	L'empilage automatique BAF

La plupart de nos clients est convaincu par le taquage automatique ce qui est manifesté par la nombre importante d'ordres pour BASA, que nous avons reçu dès la DRUPA 2004. BASA rend possible la rationalisation du procédé d'alignement des feuilles imprimées tout en garantissant un parfait confort de service aux opérateurs. BASA, c'est l'élément qui manquait dans la coupe automatique.
La plus grande ligne de coupe, avec une largeur de coupe de 420 cm, a été présenté lors de la DRUPA, consistant d'une taqueuse BSB 15 (format 210 x 310 cm) et d'un système de transport BFS / BTE 15 pour le transfert des rames sur la table arrière du massicot.
La ligne de coupe est complétée par un empileur BA 15 N (empilage automatique de poses simples et multiples jusqu'au format 210 x 310 cm).
Retourneur de piles BSW 6/7 e – la solution bon marché pour des tâches simples, disponibles avec retournement manuel / motorisé, avec aération et vibration.
Poste de taquage automatique BASA 7/8 pour le grand format.
Retourneur de piles automatique BSW 8 LDV pour le grand format (Format 8).
Station de coupe automatique pour papeteries (format 750 x 1050 mm).

2003

Poste de taquage automatique BASA 3/6
Le prototype est présenté et a été bien accueilli.
Rayonnage BMR Format 3 avec 10 plateaux. Le transfert des rames depuis la taqueuse jusqu'au rayonnage, puis du rayonnage sur la table arrière du massicot se fait à l'aide d'un système de transport à pinces automatique. Ce système est rationnel surtout quand il y a des différences de temps considérables entre la préparation et la coupe. Système de transport à pinces BFS –D. Ce système est responsable pour le transport des rames de la taqueuse au rayonnage BMR ainsi que pour le transport du BMR sur la table arrière du massicot. Les deux chariots de pince à fonctionnement très différencié réalisent de très courts temps d'alimentation pour le rayonnage et le massicot, le massicot ayant toujours la priorité.
Elévateur de piles NUP 3000 pour le grand format (152 x 205 cm avec une force portante de 3000kg).
Retourneur de piles BSW 7 AUPASYS avec un système logistique complet et une station poste de rotation.
Drehstation.

2002

Retourneur de piles BSW 3 e semi-automatique avec retournement manuel, dispositifs d’aération et de vibration ainsi qu’équerre réglable.
Empileur multiposes BA F avec 2 ou 4 palettes. Cette nouvelle génération d’empileurs présente une vaste quantité de possibilités. L’empileur se déplace sur un support de guidage. Il récupère les produits en sortie de toute machine et les empile de manière entièrement automatique sur une ou plusieurs palettes. Les empileurs multiposes BA F sont d’une technique innovatrice, réalisant des cycles d’empilage à grande vitesse. Ils réduisent l’effort physique de l’opérateur et aident à augmenter sensiblement la productivité. Centrage automatique des produits sur la palette.
Rayonnage BSR
Ce rayonnage sert au triage et stockage de poses multiples coupées. Les diverses poses sont triées pour former une rame / commande complète. Les différentes poses coupées sont « triées » selon les commandes, chaque plateau pouvant recevoir une ou plusieurs commandes. La rotation des plateaux se fait toujours dans le même ordre – comparable à un ascenseur en continu. Le rayonnage BSR est toujours installé en combinaison avec un empileur multi BA-F, qui dépile automatiquement les plateaux et empile les produits différents sur jusqu’à 4 palettes.

2001

Retourneur de piles BSW 3 avec écran tactile et équerre extensible
A l’aide de sa technique sensorielle moderne, l’équerre extensible recherche la pile. Il s’agit d’un vrai automate, qui réunie les temps de préparation courts avec une manutention facile. Il est possible de créer un programme individuel par commission et de l’enregistrer dans la mémoire du retourneur de piles.
Système de positionnement automatique APS avec retournement de 90°/180°.
La coupe automatique pour les grands formats; le déplacement peut se faire suivant trois axes : avance – recul – rotation. Le système de positionnement automatique APS est très dynamique et productif avec des cycles extrêmement courts. Il peut être combiné avec le transport automatique des rames ainsi qu’avec un empileur automatique.

2000

Empileur BAUMANN BA 2 N
Pour une hauteur de pile maxi de 900 mm, format 2
L’empileur BA 2 N sert à l’empilage précis de poses en petit format.
Système de positionnement automatique APS
Lors de la DRUPA 2000, BAUMANN montre la coupe complètement automatique pour matériaux au format 7.
Dépileur BB7 -S
Format 1650 x 1650 mm.
Le dépileur BB 7 travaille d’une façon complètement automatique. Il est équipé d’un système logistique, qui garantit le transfert automatique de piles vers le dépileur. Pour les formats 7, 8 et 10, les dépileurs Baumann sont fabriqués en version à deux colonnes, ce qui leur permet de dépiler même des rames lourdes.
Empileur automatique BA 7
Après la coupe automatique, les rames sont automatiquement transférées sur la table de l’empileur qui les empile sans intervention de l’opérateur.
Retourneur de piles BSW 3 mobil
Le retourneur de piles BSW 3 mobil offre les fonctions d’un retourneur et d’un chariot élévateur réunies dans une seule machine (pour euro palettes)

1999

Retourneur de piles BSW 3 – nouvelle génération.
Les retourneurs sont disponibles avec dispositif d’aération, dispositif de vibration et retournement motorisé.
Elévateurs de piles NUP 650 W et NUP 1000W
Ces deux élévateurs de piles sont équipés avec équerre de ré-empilage réglable, approprié pour l’empilage manuelle de poses sur une ou deux palette(s).

1998

Retourneur de piles BSW AUPASYS avec logistique pour format 6
Fonctions comparables à celles du BSW AUPASYS Format 3.
Empileur automatique BA 3 avec deux équerres, équipé avec un guidage de l’opérateur optimisé. Il est parfaitement approprié pour l’empilage même des produits difficiles ainsi que des produits de petit format.
Système de transport à pinces BFS-R
Ce système moderne de transport á pinces réalise l’alimentation par la table arrière. Sa configuration compacte réunie avec un contrôle optimisé ont pour résultat un système très efficace avec 5 zones de stockage. Le BFS-R est connu pou son ergonomie, son dynamique ainsi que pour sa productivité élevée.

1997

Empileur BA 10 avec équerre pour petits formats
Un empileur automatique pour papeteries, équipé avec un équerre pour petits formats. Cet empileur garantit l’empilage précis de petits formats ainsi que du format maximum de 1520 x 2050 mm. L’empileur peut être intégré dans un système logistique, transférant la pile automatiquement vers la ligne d’emballage.
Dépileur BB 10 avec système logistique
Un dépileur automatique, qui automatiquement positionne et dépile des produits à l’aide d’un système logistique. Le biais de piles arrivant au dépileur est mesuré et compensé automatiquement. Grâce à son système de mesure, le dépileur est capable de dépiler des rames d’une hauteur définie.
Retourneur de piles BSW AUPASYS Format 3
Ce retourneur de piles automatiquement prépare des feuilles imprimées pour le dispositif non-stop de la presse. La palette de transport est échangée contre la palette du système. Les feuilles à être imprimées sont alignées exactement et positionnée au centre de la palette du système.

1996

Nouvelle génération d’empileurs BA 3 N et BA 6 N
Pour l’empilage précis de poses jusqu’à une hauteur de piles maxi. de 1100 mm.
Dépileur BB 6 E, équipé avec le système „E“. Les rames sont séparées par des chips de séparation, normalement introduits sur la station de taquage centrale. L’empileur détecte les chips et dépile les rames à la feuille près. Grâce à ce système patenté, la feuille inférieure de la rame n’est pas abîmée. Le système „E“ permet un dépilage à la feuille près de la rame.

1995

Palettiseur automatique BPA-M pour euro palette
Machine dynamique pour la palettisation automatique ainsi que l’empilage de différents produits, comme livres, brochures et produits estampés, y compris l’intégration dans un système logistique.