Wohlenberg Schnellschneider sind robust und für die Verarbeitung unterschiedlicher Materialien wie z.B. Papier, Karton, Offsetplatten oder ähnliche geeignet. Moderne Schneidtechnik ermöglicht das rationelle Schneiden der unterschiedlichsten Produkte und Formate.
Der Schnellschneider kann als Einzelgerät oder als Schneidsystem wirtschaftlich eingesetzt werden. Die Programmerstellung erfolgt Menügeführt und deckt eine Vielzahl unterschiedlicher Schneidaufgaben ab, wie z.B.: Einzelschnitt, Programmschnitt, Repetieren, Pressen ohne Schnitt, automatische Istwert-Übernahme.
Hochgenau und einfach zu bedienen.
Schnelle Positionierung des Schneidgutes mit bis zu 30 cm / sec. ab der 76er und bis zu 200 cm / sec. (im Sattelrücklauf) bei der Systemmaschine mit Linearantrieb. Sattel-Geschwindigkeit, -Beschleunigung und -Abbremsung sind einstellbar. Besonders bei problematischem Schneidgut von Vorteil.
Unnötige Totzeiten wurden eliminiert. Hiermit ist der Schneidzyklus mehr als 30% schneller.
Mit klarer, deutlicher Visualisierung von gewähltem und tatsächlichem Pressdruck im Display.
Kein extremes Überpressen der schmalen Seite der Schneidlage mehr. Dadurch ergibt sich eine längere Standzeit des Messers und eine höhere Schnittgenauigkeit. Die klare Visualisierung im Display inofrmiert den Bediener jederzeit über die tatsächliche Presskraft.
Die Messerwechsel-Schutzvorrichtung bietet höchste Sicherheit für den Maschinenführer. Messerausbrüche bei Messerwechsel sind ausgeschlossen. Neue formschlüssige Messerabstützung über Exzenter.
Neue Messerwechseleinrichtung (Messeraufzug & Einstelllehren) mit automatischer Messerfeinjustierung. Das Verstellen des Messerträ gers sowie das Abschalten des Hauptmotors entfällt. (Messerdickenkorrektur ± 0,99 mm)
Die verwindungsfreie Schneideinheit ist ideal für hohe Beanspruchungen und garantiert höchste Schneidgenauigkeit für Jahrzehnte.
mit weichem, mechanikschonendem Einkuppeln des Hauptantriebes.
Der Pressbalken stoppt automatisch nach jedem Schnitt kurz über dem Produkt.
2 mm starke Edelstahlplattierung auf dem Maschinentisch, eine Korrosion durch Beschädigung der Oberfläche wie bei einer Nickel oder Chrom-Veredelung ist durch die verwendete Materialstärke nahezu ausgeschlossen.
Kernelement der Steuerung ist eine manuelle Eingabe über das 18,4" große Touchdisplay. Durch die konsequente Umsetzung dieses Bedienkonzeptes konnten alle weiteren Tasten entfallen. Die Wege sind für den Bediener auf dem Screen kurz gehalten und logisch nachvollziehbar, es gibt wenige Bildwechsel. Nur aktuell relevante und ausführbare Aktionen werden angezeigt.
19" hochwertiges TFT Display im 16:10 Format für eine noch übersichtlichere Darstellung.
Mehr als 10.000 Programme speicherbar. Jede Maschine wird mit einem umfangreichen Sprachpaket ausgestattet. Weitere Sprachen können bei Bedarf hinzugefügt werden.
Das CIP-Daten-Modul erzeugt in Sekundenschnelle ein Schneidprogramm inkl. der entsprechenden grafischen Visualisierung. Aufgerufen werden die Druckvorstufendaten in der Schneidemaschine. Die Erzeugung des Programms findet ebenfalls in der Schneidemaschine statt. Ein zusätzlicher PC wird nicht benötigt.
Ein vorhandenes MIS-System kann über das Display des Schnellschneiders bedient werden (Browser-Verbindung)
Zum Einlesen "online" der CIP 3 (PPF) und CIP 4 (JDF) Dateien sowie zur Anbindung an ein MIS-SYstem.
Ein preiswertes und überall verfügbares Speichermedium zum Austausch von Schneidprogrammen sind USB-Speichersticks. Zum Backup Ihrer gespeicherten Programme und zum "offline" Einlesen der CIP 3 (PPF) und CIP 4 (JDF) Dateien.
Hohe Betriebssicherheit. Stromausfälle verursachen keine Probleme.
Die Software läuft auf einem externen PC, so dass der Bediener das Schneidprogramm interaktiv aus einer CIP 3/4 Datei erstellen kann. Der Bediener kann also die Schnittreihenfolge entsprechend seiner persönlichen Anforderungen manuell eingeben.
2 mm starke Edelstahlplattierung auf dem Maschinentisch, eine Korrosion durch Beschädigung der Oberfläche wie bei einer Oberflächenveredlung mit Nickel oder Chrom ist durch die verwendete Materialstärke nahezu ausgeschlossen. Einen Spalt mit Abdeckband gibt es nicht mehr, und somit auch nicht mehr die Gefahr, dass die unteren Bogen hier hängen bleiben.
Um die Bewegung des Pressbalkens präzise steuern zu können, besitzen die Wohlenberg Hochleistungs-Schnellschneider eine neuartige Kinematik. Die Position des Fußhebels wird dabei linear auf den Pressbalken übertragen. Das ermöglicht ein sanfteres Aufsetzen ohne Verrutschen der oberen Bogen.
Eine weitere Grundvorrausetzung ist eine geometrisch einwandfreie winklige Maschine. Die Seitenlineale der neuen Wohlenberg sind daher aus extra dickwandigem Aluminium, denn nur wenn Sie Ihr Schneidgut an hochgeraden Seitenlinealen anlegen, können sie auch einen winkligen Schnitt erwarten.
Der Sattelantrieb erfolgt mit einer Präzisionstransportspindel. Diese ist sehr eng mit einer massiven Rundführung verbunden, die hohe Kräfte verlustarm aufnehmen kann. Sollte der Bediener einmal etwas zu kräftig am Sattel anstoßen, führt das nicht zu einer Auslenkung des Sattels. Mit diesem hoch präzisen Antrieb ist es möglich, den Sattel um 1/100 mm vor oder zurück zu bewegen.
Das Gebläse für den Lufttisch läuft nicht permanent, sondern wird energie- und lärmsparend im Schneidprogramm ein- und ausgeschaltet. Der Gebläsemotor läuft nur dann wenn er benötigt wird.
Für ein komfortables Drehen auch schwerer Schneidlagen ist der Maschinentisch geschlossen und bildet somit immer ein kräftiges Luftpolster. Einen bremsenden Spalt mit Abdeckband gibt es nicht mehr und somit auch nicht mehr die Gefahr, dass die unteren Bogen hier hängen bleiben können.
Als Hauptgetriebe kommt bei der neuen Wohlenberg ein großes Stirnradgetriebe zum Einsatz. Dieses ist nicht so anfällig wie z. B. ein Schneckengetriebe und benötigt weniger Energie.
Die Schnittauslösung erfolgt über eine Sicherheits-Zweihandschaltung. Die Abwärtsbewegung des Messers wird sofort gestoppt, wenn eine der Tasten losgelassen wird. Das sich selbst überwachende Sicherheitslichtgitter mit 50 Kanälen arbeitet vollelektronisch und wartungsfrei.
Es ist immer wirksam und wird vor jeder Schnittauslösung überprüft. Der mechanische Sperrbolzen ist eine zusätzliche Sicherung, die das Durchlaufen des Messers verhindert.
Alle Maschinenfunktionen werden kontrolliert. Fehler werden im Display dargestell.
Der Schnittandeuter mit LED ist extrem langlebig. Das Austauschen der Lämpchen ist nicht mehr erforderlich.
Der Maschinentisch ist mit Mikroluftdüsen ausgestattet (anstelle von "Kugeldüsen"). Die höhere Anzahl der Luftdüsen führt zu einem besseren Luftpolster unter der Lage.
Späne werden unterhalb des Vordertisches entsorgt. Entsorgung scharfkantiger Späne ohne Verletzungsrisiko (z. B. Aluminiumpäne). Der Wohlenberg ASE ist eine wirkungsvolle Rationalisierungsmöglichkeit und erhöht die Produktivität der Schneidemaschine um ca. 30 %. Des weiteren ist der neu entwickelte ASE - zum Sammeln von kleinen Nutzen auf dem Vordertisch - bis zu 4 mm absenkbar. Das schnelle Öffnen und Schließen des Tisches erfolgt elektromotorisch. Die Auf- und Abwärtsbewegung geschieht pneumatisch.
Für das leichte Entladen des Vordertisches ohne Beeinflussung der Nutzen auf dem Hintertisch
Für kleines Schneidgut, wie z. B. Visitenkarten
Der neu entwickelte absenkbare Seitenwinkel ist fest an der Schneidemaschine montiert und parallel ausgerichtet.
Der bewegliche Schutz des Hintertisches wird elektrisch überwacht. Der Bediener hat so einen schnellen Zugang zur Reinigung der Messerrückseite. Aus Sicherheitsgründen wird dabei die Messer- und Sattelbewegung gesperrt.
Motorische Korrektur von Über- und Unterschnitt (Neigefunktion). Ausrichtung des Druckbildes parallel zur Schneidlinie (Drehfunktion).
Ein Niederhalter fixiert die Lage; dies ist vor allem notwendig, wenn die Ränder der Lage gewellt sind.
Der Drehgreifer dreht die Lage automatisch für den Bediener. Er kann die Lage um 90 ° (rechts oder links) sowie um 180 ° drehen. Gleichzeitig kann er eine Lage nach dem automatischen Rundum-Beschnitt automatisch auf den Tisch des Abladers befördern. Erhältlich für Schnellschneider 132, 168, 225.
Eine kostengünstige Version des BDG. Drehung nur um 90 ° nach links möglich; folglich ist der BDG e nur bei Linksanlage verwendbar. Automatisches Überführen der geschnittenen Lage auf den Tisch des Abladers ist nicht möglich. Erhältlich für 132, 168.
Für die Hintertischbeladung bieten wir einen besonders schnellen Linearantrieb. Damit verkürzt sich die Wartezeit für das vollständige Verfahren des Sattels in die hintere Beladeposition auf ein Minimum. Der Sattel bewegt sich dabei schwebend auf einem Magnetfeld. Seine POsition wird permanent kontrolliert und gegebenenfalls nachgeregelt. Diese Antriebs-Technologie kann auch harte Stöße gegen den Sattel problemlos abpuffern und ausgleichen.
Das Messerregal bietet Platz zur Aufbewahrung der Messer sowie einen Tisch um den Messerwechsel vorzubereiten / das Messer zu reinigen. Erhältlich in mobiler oder stationärer Ausführung.
| Schnittbreite [cm] | 168 | 168 L |
| Einlegetiefe [cm] | 168 | 210 |
| Einlagehöhe (ohne Abdeckblech) [cm] | 16,5 | 16,5 |
| Tischhöhe [cm] | 89 | 89 |
| Pressdruck min./max. [daN] | 350-6000 | 350-6000 |
| Sattelgeschwindigkeit [cm/s] | 30 | 160 |
| Restschnitt ohne/mit Abdeckblech [cm] | 2,6/7,7 | 2,6/7,7 |
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