Print 1 Route wurde 2012 als Unternehmen der Bluetree Group gegründet und ist heute eine der größten Druckereien Großbritanniens. Es zählt zu den Top 100 umsatzstärksten Unternehmen in Großbritannien.
Zufriedene Kunden, die sich auf gute Qualität, hochwertige Produkte und einen schnellen Service verlassen sind dafür ebenso Voraussetzung wie zufriedene Mitarbeiter. Moderne Arbeitsplätze, Automatisierung und „State-Of-The_Art“ Technologien bringen körperliche Entlastung und spannende Technik in den Berufsalltag.
Das spiegelt auch die neueste Investition in die vollautomatische Schüttelanlage BASA 3 von baumannwohlenberg wieder, die den gesamten Schneideprozess optimiert und drei Schnellschneider gleichzeitig versorgt. Nach einem intensiven Wettbewerbsvergleich hat sich Print 1 Route für die BASA 3 entschieden. Ausschlaggebend dafür waren neben der Mitarbeiterentlastung und der einfachen Bedienung auch die Formatgrößen und die Vielzahl der zu verarbeitenden Materialen.
Die BASA 3 kann alle Papierarten über 60 g/qm, unterschiedlichste Etikettenpapiere und Kartons bis 600 g/qm ebenso einfach verarbeiten, wie diverse Folien, plastifizierte Materialien und sogar perforierte oder geprägte Papiere und Kartons.
Weitere optionale Highlights sind der Kartoneinleger, das Logistiksystem sowie das Zählsystem, das eine blattgenaue Verarbeitung garantiert.
Die Einsetzbarkeit der BASA sowohl im In-line Betrieb, zur direkten Beschickung der Schneidemaschinen, als auch der Off-line Betrieb mit der Abstapelfunktion sorgen für maximale Flexibilität im Verarbeitungsprozess.
Die Option des Fernzugriffes aus dem Hause Baumann gab zudem die notwendige Sicherheit für den Produktionsanlauf. Nach einer geringen Eingewöhnungszeit an die neuen Prozessabläufe ist man bei Print 1 Route begeistert – vor allem über die unglaubliche Menge an Produkten, die heute ohne körperliche Anstrengungen in kürzester Zeit verarbeitet werden können.
Nicht zuletzt war auch die gute Betreuung durch Friedheim International ein wichtiger Faktor für diese Entscheidung. Die gute Planung und die Unterstützung durch Bluetree, Friedheim und Baumann sorgten für eine reibungslose Installation.
Die Zusammenarbeit war eine große Freude für alle Beteiligten, aber die größte Freude ist und bleibt es der BASA beim Arbeiten zuzuschauen.
BASS heißt die neueste Innovation aus dem Hause Baumann.
BASS steht für »Baumann Automatische Schneide Systeme« und macht genau das, was der Name verspricht!
Roboter wird zum Bediener
Bei allen Produkten, die von der Aufteilung ein gleiches Schnittbild haben, übernimmt der integrierte Roboter die Aufgaben des Bedieners. Dabei wird zunächst die Lage vor dem Schnitt an den Sattel angelegt und dann in Position gehalten bis der Klemmbalken greift. Nach dem Schnitt übernimmt er das Ausrichten der Lage und führt diese dann dem nächsten Verarbeitungsprozess zu. Die Zuführung kann dabei wahlweise nach rechts, links oder auch im Wechsel nach rechts und links erfolgen. Zwei Jobs gleichzeitig verarbeiten In der Praxis können so, zum Beispiel beim Schneiden von Etiketten, zwei Stanzen vollautomatisch und mannlos gleichzeitig beschickt und damit auch zwei Aufträge gleichzeitig verarbeitet werden – und das rund um die Uhr im Dreischichtbetrieb.
In Kombination mit dem vollautomatischen Schüttelautomaten BASA, Pufferspeichern und zusätzlichen Verarbeitungssystemen lässt sie die Effektivität nochmals steigern. Konstanter Verarbeitungsprozess Neben der höheren Auftragsverarbeitung spricht vor allem auch der konstante Verarbeitungsprozess für sich. Dieser bringt für das Unternehmen nicht nur eine höhere Wirtschaftlichkeit, sondern verbessert auch die Planbarkeit der Aufträge und erhöht so die Kundenzufriedenheit.
Weitere Vorteile von BASS liegen in der körperlichen und zeitlichen Entlastung der Fachkräfte sowie in einer modernen, zukunftsorientierten Arbeitsplatzgestaltung. Dabei müssen die Anwender keine Doktoren oder Entwickler sein. Die Programmierung des Roboters ist einfach und erfolgt über ein zusätzliches Bedienpult. Sie ist in wenigen Schritten abgeschlossen. Das garantiert auch bei wechselnden Aufträgen minimale Rüstzeiten.
Jederzeit auch manuell nutzbar
Bei Bedarf kann das automatische Schneidesystem natürlich auch manuell als »einfache« Schneidemaschine betrieben werden. Dazu wird der Roboter einfach in seine Parkposition oberhalb der Maschine gefahren und liegt damit gänzlich außerhalb des Arbeitsbereichs des Bedieners.
Innovationsführerschaft einmal mehr untermauert
Mit dem automatischen Schneidesystem BASS hat Baumann-Wohlenberg, nach dem vollautomatischen Schütteln mit der BASA, nun auch den Schneideprozess automatisiert. Damit untermauert Baumann wieder einmal seine Position als einer der Innovations- und Technologieführer im Bereich der Schneid- und Logistikprozesse in der grafischen Industrie.
Baumann Maschinenbau Solms
www.baumann-mbs.de
Nach dem vollautomatischen Schütteln hat baumannwohlenberg nun auch den Schneideprozess automatisiert
BASS heißt die neueste Innovation aus dem Hause Baumann. BASS steht für Baumann Automatische Schneide Systeme und macht genau, was der Name verspricht.
Bei allen Produkten, die von der Aufteilung ein gleiches Schnittbild haben, übernimmt der integrierte Roboter die Aufgaben des Bedieners. Dabei wird zunächst die Lage vor dem Schnitt an den Sattel angelegt und dann in Position gehalten bis der Klemmbalken greift. Nach dem Schnitt übernimmt er das Ausrichten der Lage und führt diese dann dem nächsten Verarbeitungsprozess zu. Die Zuführung kann dabei wahlweise nach rechts, links oder auch im Wechsel nach rechts und links erfolgen.
In der Praxis können so, zum Beispiel beim Schneiden von Etiketten, zwei Stanzen vollautomatisch und mannlos gleichzeitig beschickt und damit auch zwei Aufträge gleichzeitig verarbeitet werden – und das rund um die Uhr im 3-Schicht Betrieb. In Kombination mit dem vollautomatischen Schüttelautomaten BASA, Pufferspeichern und zusätzlichen Verarbeitungssystemen lässt sie die Effektivität nochmals steigern.
Neben der höheren Auftragsverarbeitung spricht vor allem auch der konstante Verarbeitungsprozess für sich. Dieser bringt nicht nur eine höhere Wirtschaftlichkeit, sondern verbessert auch die Planbarkeit der Aufträge und erhöht so die Kundenzufriedenheit. Weitere Vorteile liegen in der körperlichen und zeitlichen Entlastung der Fachkräfte, sowie in der modernen, zukunftsorientierten Arbeitsplatzgestaltung. Dabei müssen die Anwender keine Doktoren oder Entwickler sein. Die einfache Programmierung des Roboters erfolgt über ein zusätzliches Bedienpult und ist in wenigen Schritten abgeschlossen. Das garantiert auch bei wechselnden Aufträgen minimale Rüstzeiten.
Bei Bedarf kann das automatische Schneidesystem natürlich auch manuell als „einfache“ Schneidemaschine betrieben werden. Dazu wird der Roboter einfach in seine Parkposition oberhalb der Maschine gefahren und liegt damit außerhalb der Arbeitsbereiches des Bedieners.
Mit dem automatischen Schneide System BASS hat baumannwohlenberg, nach dem vollautomatischen Schütteln mit der BASA nun auch den Schneideprozess automatisiert.
Damit untermauert Baumann wieder einmal seine Position als einer der Innovations- und Technologieführer im Bereich der Schneid- und Logistikprozesse in der grafischen Industrie.
Die Heinrich Baumann Grafisches Centrum GmbH & Co. KG verlegt ihren Standort im Herbst dieses Jahres von Frankfurt am Main in das ca. 60 km nördlich liegende Solms in Mittelhessen. „Eine Entscheidung, die wir uns sorgfältig überlegt haben“ so Christian Baumann, Geschäftsführer des Grafischen Centrums. „Vor 60 Jahren haben wir hier in Frankfurt unsere damals neuen Räumlichkeiten bezogen und unser Unternehmen von hier aus ausgebaut. Die meisten unserer Mitarbeiter sind seit vielen Jahren hier beschäftigt und maßgeblich an unserem Erfolg beteiligt. Da ist neben dem längeren Anfahrtsweg auch schon ein bisschen Wehmut dabei. Aber die Vorteile für eine Verlagerung des Standortes nach Solms als neuen Sitz der Firmengruppe sprechen für sich.“
In Solms produziert und vertreibt die Baumann Maschinenbau GmbH & Co. KG schon seit 40 Jahren Schüttelmaschinen, Stapelwender und Logistiksysteme für die grafische Industrie. Ein eigener Service und eine kaufmännische Verwaltungsabteilung unterstützt das tägliche Geschäft mit den lokalen und internationalen Kunden und Geschäftspartnern. Neben den Produktionshallen stehen auf dem firmeneigenen Gelände moderne Verwaltungsgebäude und ein großer Showroom für Schulungen und Vorführungen zur Verfügung.
Die Zusammenführung beider Unternehmen an einem Standort bedeutet für die Kunden und Geschäftspartner der Baumann-Gruppe kürzere Wege und Reaktionszeiten, schnellere Abstimmungsmöglichkeiten und einen deutlich geringeren logistischen Aufwand - wichtige Aspekte in unserer heutigen, schnelllebigen Zeit.
„Vor allem unsere Kunden werden davon profitieren“ ist sich auch Markus Frick, Geschäftsführer der Baumann Maschinenbau Solms GmbH & Co. KG, sicher. „Durch die engere Zusammenarbeit unserer Service- und Vertriebsabteilungen erhöhen wir die Verfügbarkeit des Personals. Wir können in unserem Showroom bei Bedarf nahezu den gesamten Prozess eines grafischen Betriebes abbilden. Neben Vorführungen und Produktschulungen können wir hier auch Testläufe mit Kundenmaterialen durchführen. Die zentrale Lage in Deutschland und die gute Verkehrsanbindung sind ein weiterer Vorteil.“
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Pressemitteilung - Mit der BASA auf Erfolgskurs (Word) (docx, 901 KB)
